液壓顎式破碎機簡介

液壓顎式破碎機在加工現場的應用視頻

液壓顎式破碎機是一種新型的破碎設備,是一種雙缸液壓系統裝置的破碎設備,該機械經過反復實踐,實際應用中達到了理想狀態。達到了可觀的收益及認可。實際應用中達到了理想狀態。被廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業都有廣泛運用,主要應用于初級破碎的產品。

液壓顎式破碎機加工效果及應用領域

液壓顎式破碎機加工效果及應用領域圖

圖片實拍

液壓顎式破碎機設備展示

液壓顎式破碎機設備展示

顎式破碎機生產車間

紅星機器顎式破碎機生產廠家

液壓顎式破碎機優勢

  • 1深腔設計,效率高

    首先液壓顎式破碎機解決了傳統鄂式破碎機腔體設計上的缺陷,滿足了生產線的需要,具有處理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的優異性能。

  • 2材質耐磨,設計先進合理

    設備的齒板材質采用鑄造高錳鋼。每件齒板均進行本體金相檢測,連接面進行機械加工,保證了與動鄂、前連接板接面的緊密連接,從而大大提高了破碎效率。

  • 3三腔曲面形破碎腔,使用壽命更長

    采用三腔曲面形破碎腔,使物料打擊次數增多,硬擠壓,磨擦減少,因而減少錘頭損耗,耐磨件使用壽命更長。

  • 4稀油潤滑使用更方便

    潤滑采用稀油,維護費用低,特別適合于低溫及高海報地區,有效解決低溫難啟動問題。

液壓顎式破碎機優勢圖

液壓顎式破碎機性能優勢圖解

液壓顎式破碎機工作原理

待破碎塊狀物由破碎腔(由固定齒板、活動齒板及側面襯板構成)上端(即進料口)進入,經動顎的咬嚼破碎后由破碎腔下端(出料口)排出。動顎的咬嚼動作由傳動部分帶動偏心軸轉動而產生。偏心軸作為四連桿機構的曲柄帶動作為連桿的動顎,并由此帶動作為搖桿的肘板作擺動,動顎在兩端的制約中做有利于破碎及排料的復雜擺動。液壓系統是機器的過載保護裝置,它以可縮性肘板支承油缸實現破碎機在超負荷狀態下作規避動作。

液壓顎式破碎機工作原理圖

液壓顎式破碎機工作原理圖

液壓系統介紹

液壓站提供的高壓油由進油口進入油缸高壓腔,迫使油缸活塞處于極限伸出位置,活塞通過肘板座支承肘板。正常破碎作業狀態下,液壓系統既定的油壓足以使活塞為肘板提供穩定的支承。

當顎口咬嚼到不可破碎的物料時,肘板通過活塞將峰荷傳到油液系統中,使油壓迅速升高到設定值以上,系統中的壓力變送器立即發出訊號,打開油缸通往油箱的通路,油缸后腔卸壓,動顎將在自重及彈簧拉拽下張大排料口,吐出不可破碎物,此即"過鐵“。排障動作完成后,隔斷油缸與油箱的通路,打通油源通往油缸的回路,則動顎在壓力油的推動下,恢復到原定的開口尺寸,機器又自動進入破碎作業狀態。

液壓顎式破碎機展示圖

液壓顎式破碎機展示圖

結構組成

液壓顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成,其中肘板還起到保險作用,其結構簡單,利于操作。 其配件全部經過優化設備,比如破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;其破碎比大,產品粒度均勻。

液壓顎式破碎機結構圖

液壓顎式破碎機結構圖

液壓顎式破碎機技術參數

型號 PEY-400x600 PEY-500x750 PEY-600x900 PEY-750x1060 PEY-300x1300
進料口尺寸(mm) 400x600 500x750 600x900 750x1060 300x1300
最大進料粒度 (mm) 340 425 500 630 250
出料粒度(mm) 40~90 35~100 75~125 80~150 20~100
偏心軸轉速 30 255 250 255
處理能力(t/h) 30~65 50~120 80~200 120~220 40~100
主電機功率(KW) 30 55 75 110 75
液壓油缸 工作壓力:5-7MPa
油缸內徑:Φ250mm
活塞行程:160mm
工作壓力:5-8MPa
油缸內徑:Φ320mm
活塞行程:200mm
工作壓力:11MPa
油缸內徑:Φ400mm
活塞行程:320mm
工作壓力:5-8MPa
油缸內徑:Φ320mm
活塞行程:200mm
外形尺寸(長x寬x高) 3030x1350x1600 3300x1900x2100 3955x3360x2398 4980x2500x3100 4050x3420x1850
機器重量(kg) 9480 16200 23400 37800 18200

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