PBT，中文名稱為聚對苯二甲酸丁二醇酯，它是一種半結晶材料，具有較好的化學穩定性，機械性能和熱穩定性，它是一種應用范圍比較廣泛的工程塑料，例如散熱器格窗，咖啡器皿等，然而，單純的 PBT無法應用于多樣化的領域，對其進行改性是塑料加工行業關注的熱點。

現有技術中，通常的阻燃改性方法是在基體中添加各種阻燃改性劑，一般的阻燃劑為：鹵系、磷系、磷氮系及無機阻燃劑，然而，由于 PBT中玻纖的存在，引起“燭芯”效應，阻燃效果會有折扣。同時由于配方以及工藝等種種問題，現有的PBT改性材料在很多方面不盡如人意。

技術實現要素：

為了克服上述問題，寰宇提供一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法。

為實現上述目的，寰宇提供的技術方案是：

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料，、包含按重量份數計的下列組份：PBT65份、增韌劑7份、成核劑3.5份、玻璃纖維22份、偶聯劑0.4；加工助劑0.6份；聚乙二醇4.5份、甲基纖維素7份、氧化鋁2.5份、硬脂酸鋅2.5份。

所述PBT系特性粘度為0.6-1.4的PBT樹脂。

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法，包括以下步驟：

1）按如下重量份數稱取PBT50～70份、增韌劑5～10份、成核劑3～5份、玻璃纖維15～30份、偶聯劑0.2～1；加工助劑0.5～1份；聚乙二醇2～8份、甲基纖維素2～12份、氧化鋁1～5份、硬脂酸鋅1～4份。

將偶聯劑、增韌劑、成核劑混合制得第一混合物；

2）將第一混合物、PBT、玻璃纖維、加工助劑、聚乙二醇、甲基纖維素、氧化鋁和硬脂酸鋅混合攪拌均勻，在85-95°C下，反應0.5-0.8小時，得到第二混合物；

3）將所述第二混合物熔融擠出處理，得到復合材料。

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法，在步驟2）中，所述混合采用高速攪拌機，以1000-1200轉/分鐘的速率進行混合。

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法，優選的將PBT放入烤箱以80-90°C加熱1-2小時。

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法，所述擠出機包括三個溫度區，第一溫度區160-180°C，第二溫度區180-200°C，第三溫度區200-230°C，機頭溫度220-250°C，螺桿轉速180-280r/min。

一種高強度高模量玻纖增強PBT復合材料的制備方法，所述第1）和第2）步驟中的原料重量份數優選為PBT65份、增韌劑7份、成核劑3.5份、玻璃纖維22份、偶聯劑0.4；加工助劑0.6份；聚乙二醇4.5份、甲基纖維素7份、氧化鋁2.5份、硬脂酸鋅2.5份

上述技術方案的有益之處在于：

1、寰宇添加聚乙二醇、甲基纖維素、氧化鋁、硬脂酸鋅以及其他添加劑通過“協同增效”對原料創新，提高了最終產品強度和硬度，整體上提升了產品的綜合性能，同時通過加工助劑和偶聯劑對PBT、增韌劑之間的相容性進行改性，有效地消除了增韌劑對復合材料耐低溫性能的影響，實現了PBT復合材料同時具有耐低溫性能。

2、寰宇采用的高模量玻纖具有四面體的三維網狀結構，在硅烷偶聯劑的作用下，高模量玻纖與聚對苯二甲酸丁二醇酯具有良好的作用力，保證了此種復合材料具有高模量。

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